一、模板188金宝博平台验收流程图

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二、模板188金宝博平台施工验收依据如下

(1)模板188金宝博平台施工质量的基本规定:

①.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

②.在浇筑混凝土之前,应对模板188金宝博平台进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案处理。

③.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

(2)模板安装主控项目:

1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承 载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。

检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2、在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察。

(3)模板安装一般项目:

1、模板安装应满足下列要求:

⑴模板的接缝处不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

⑵模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰188金宝博平台施工的隔离剂;

⑶浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

⑷对清水混凝土188金宝博平台及装饰混凝土188金宝博平台,应使用能达到设计效果的模板。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察。

2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察。

3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

检查方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表1规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

检查方法:钢尺检查。

预埋件和预留孔洞的允许偏差 表1

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*注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取最大值。

5、现浇结构模板安装的偏差应符合下表2规定。

现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法 表2

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*注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取最大值。

6、预制构件模板安装的偏差应符合下表3规定。

检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。

预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 表3

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注:L为构件长度(mm)

(4)模板拆除主控项目:

1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表4规定。

底模拆除时的混凝土强度要求 表4

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2、对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

(5)模板拆除一般项目:

1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

2、模板拆除时,不应对楼层形成冲击载荷。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

三、模板验收过程中应注意以下几点

1、使用的材料,必须满足施工要求。

2、拉接的螺杆,必须牢固、可靠。

3、有高低模板,挂板必须进行加固。

4、模板平直度、垂直度、截面尺寸控制在允许范围内。

5、不得有炸模因素的存在。

6、不同混凝土标号的交接处,及梁、板中有高低跨处;必须用铁丝网分割开。

7、跨度大于4m梁、板必须起拱,中间必须的标高往上丈量10~15mm,不得出现两边上拱,中间下沉。

8、注意相邻部位的标高,避免同一梁、板底高低不一。

9、预留洞尺寸必须方正,有效的控制方法,严禁出现歪斜洞口。

10、模板在同一轴线上,同规格柱、墙必须拉线校正,砼混凝土在浇捣完毕后,外墙必须拉线校正。

11、模板的接缝必须严密,模板脱模油涂刷均匀。

12、墙、柱模板中的预留梁、板及洞口尺寸,必须正确,严禁墙、柱模板伸入梁、板内。

13、施工完,支模时的锯沫、木块,脱膜油等应清理干净,拆模后的杂物应及时清理,堆放到指定位置。

14、支模架必须稳定牢固,墙体对拉螺杆分布均匀,加固方法得当。

15、剪力墙、柱下口处50~100mm处,预留洞口周边必须焊固定钢筋,防止模板位移,模板内有撑筋,控制模板截面尺寸。

16、墙体阴阳角均采用阴、阳角模,钢筋加固,在洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个以上固定扣件固定,减少单个扣件单点固定而造成混凝土浇筑中截面尺寸变形。

17、墙、板后浇带、楼梯施工缝必须留设的位置符合施工有关规定要求。

四、扣件式钢管脚手架施工要求

1. 立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪 50mm~100mm。符合下列规定:

(1)底座、垫板均应准确地放在定位线上;

(2)垫板应采用长度不少于 2跨、厚度不小于 50mm、宽度不小 200 ㎜的木垫板。

2.单、双排脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。

3.立杆搭设时,应每隔 6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

4.脚手架纵向水平杆在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

5.脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 100mm;

6.脚手架连墙件安装应符合下列规定:

1)连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装;

2)当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上二步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

7.扣件安装应符合下列规定:

1)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的 角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm;

2)对接扣件开口应朝上或朝内;

3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。

8.作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定(图 7.3.12)

1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;

2)上栏杆上皮高度应为 1.2m;

3)挡脚板高度不应小于 180mm;

4)中栏杆应居中设置。

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9.脚手板的铺设应符合下列规定:

1)脚手板应铺满、铺稳,离墙面的距离不应大于 150mm;

2)采用对接或搭接时均应符合的规定;脚手板探头应用直径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上;

3)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。

10.卸料时各构配件严禁抛掷至地面;

五、扣件式钢管脚手架检查验收

1.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:

(1)基础完工后及脚手架搭设前;

(2)作业层上施加荷载前;

(3)每搭设完 6m~8m 高度后;

(4)达到设计高度后;

(5)遇有六级强风及以上风或大雨后,冻结地区解冻后;

(6)停用超过一个月。

2.脚手架使用中,应定期检查下列要求内容:

(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和 专项施工方案的要求;

(2)地基应无积水,底座应无松动,立杆应无悬空;

(3)扣件螺栓应无松动;

(4)应无超载使用。