摘 要:本文对某码头的护岸提出了四个设计方案,并从设计计算、188金宝博平台造价及施工工艺等方面进行了对比分析,得出了最优方案。
关键词:振冲碎石桩 水泥搅拌桩 板桩
在内河软土地区修建大吨位高桩码头时,为满足通航要求,一般不允许码头前沿线凸出岸边较多,从而导致护岸坡度较陡,容易产生滑坡事故。对于这种情况,一般有两种做法:一是对护岸的软土进行地基处理;二是采用挡土结构对护岸进行支护。具体采用哪种方案需经过技术、经济对比分析后决定。
1.项目概况
江门市新会良发贸易仓储有限公司码头188金宝博平台位于银洲湖北端,拟建设一个10000DWT散货泊位,设计年吞吐量90万吨。码头长190m,宽26m,码头面高程3.4m,前沿底高程-10.5m。护岸沿码头后沿布置,总长210m。
2.地质条件
码头护岸处的表层土为淤泥,灰黑色、流塑、饱和状,厚约23m;第二层土为中密~密实的砾砂,厚度为1.90~7.30m;以下土质均较好。淤泥为本188金宝博平台的主要软土,其物理力学指标见表1。
3.护岸设计方案
由于护岸处淤泥层较厚、抗剪强度较低,且前、后沿高差较大,必需采取一定措施加固或支挡护岸,否则容易在码头施工和运营期产生滑坡事故。
3. 1地基处理方案
港口188金宝博平台中的地基处理方法较多,对于该188金宝博平台而言复合地基法比较适合。设计中采用了两种复合地基方法进行对比,分述如下。
3.1.1方案一――振冲碎石桩方案
该方案护岸采用斜坡抛石+浆砌块石挡土墙结构,并对护岸下的淤泥进行地基处理。护岸前沿开挖底高程为-13.0m,然后以1:3.5的坡度向上放坡至-4.2m,再以1:2的坡度开挖至坡顶。在开挖面上设置0.6m厚的混合倒滤层和0.6m厚的二片石垫层,然后铺设60~100kg的块石作为护面,护面坡度为1:2.5。护脚棱体采用60~100kg块石,顶宽2.5m,厚3m。挡土墙采用浆砌块石结构,墙高4m,底宽3m。
地基处理采用振冲碎石桩法,桩体直径为1.1m,桩间距为1.4m,按等边三角形布置。处理范围沿码头长度方向为210m,沿宽度方向为43.5m,沿深度方向应进入砂层不少于0.5m。桩体碎石粒径为40~150mm,对于码头斜桩处的碎石桩采用粒径较小的石屑作为填料,该方案设计断面见图1。
3.1.2方案二――水泥搅拌桩法
该方案护岸的护坡结构与方案一相同,仅地基处理方式采用水泥搅拌桩法。桩体直径为0.6m,桩间距为1.5m,按等边三角形布置。处理范围沿码头长度方向为210m,沿宽度方向为30m,沿深度方向应进入砂层不少于0.5m。该方案设计断面见图2。
3.2支挡方案
适用于港口188金宝博平台护岸的支挡结构主要有挡土墙和板桩等结构,由于该188金宝博平台软土层较厚,超出了挡土墙的使用范围,因此考虑采用板桩结构进行支挡。由于陆域后方场地狭窄,无法设置锚碇结构,采用支撑桩代替锚碇结构来承受水平力。设计中考虑了两种支挡结构方案进行了对比,分述如下。3.2.1方案三――斜撑板桩方案
该方案支挡结构上部采用C40钢筋混凝土承台,边长为3m,承台下设置2排桩基。前排桩为支撑桩,采用直径0.8m的PHC斜桩,间距为3m,倾向河侧,斜率为3:1,桩底进入强风化岩3m;后排桩为挡土板桩,采用直径1m的灌注桩,间距为1.1m,桩底进入强风化岩3m,灌注桩之间采用直径0.6m的高压旋喷桩堵缝。支挡结构前的岸坡采用1:5的坡度开挖,然后回填0.6m厚混合倒滤层和0.6m厚二片石垫层,最后抛填1m厚60~100kg块石进行护面,并采用60~100kg块石棱体护脚。该方案设计断面见图3。
3.2.2刚加板桩方案
该方案支挡结构上部采用C40钢筋混凝土承台,宽7m,厚1.5m,承台下设置2排桩基。前排桩为支撑桩,采用直径1.0m的灌注桩,间距为3m,桩底进入强风化岩3m;后排桩为挡土板桩,采用直径1m的灌注桩,间距为1.1m,桩底进入强风化岩3m,后排灌注桩之间采用直径0.6m的高压旋喷桩堵缝。支挡结构前的护坡与方案三相同。该方案设计断面见图4。
4.计算
4. 1地基处理方案计算
方案一与方案二采用《港口188金宝博平台地基规范》中推荐的复合滑动面法计算护岸的整体稳定。计算软件为MIDAS的soilworks模块,土层抗剪强度参数采用固结快剪指标,水泥搅拌桩的抗剪强度参数取试桩检测结果(C=150kPa,φ=25°)。计算水位取极端低水位,后方荷载为20kPa。碎石桩方案的抗滑稳定系数为1.3268,水泥搅拌桩方案的抗滑稳定系数为1.3323。
4.2支挡方案计算
方案三与方案四采用MIDAS的civil模块计算,计算条件与方案一、二相同,计算结果见表2和表3。
5.方案比选
5. 1从计算角度
(1)计算理论
从计算理论上讲,方案一与方案二的圆弧滑动条分法理论相对简单、成熟;而方案三与方案四的计算涉及到桩土接触问题,相对较复杂,处理不当容易产生较大误差。
(2)计算结果
从计算结果可以看出,方案一和方案二的抗滑稳定安全系数均满足《港口188金宝博平台地基规范》的要求,并有少量富余。方案三的前桩轴力,以及方案三、四的后桩弯矩均较大,但采用相应设计措施后均能满足承载力要求;但是两方案的水平位移均较大,不利于支挡结构的正常使用。
因此从计算角度考虑,方案一与方案二要优于方案三与方案四。
5.2从造价角度
四个设计方案的概算见表4,可见方案一与方案二的造价明显低于方案三与方案四。
5.3从施工角度
(1)对码头桩基的影响
方案一虽然在整片码头结构下均有碎石桩,但在码头排架处采用粒径较小的石屑作为换填料,地基处理后对码头桩基施工的影响不大;方案二虽然处理范围较小,且桩间距较大,但由于水泥土凝结后强度较大,地基处理后对码头桩基的施工有一定的影响;方案三与方案四与码头桩基无交叉,支挡结构施工后不会影响码头桩基的施工。
(2)从施工工艺角度
方案三与方案四均为常规的钢筋混凝土结构,施工工艺较成熟;而方案一与方案二为复合地基,施工工艺相对较复杂,且施工质量与众多因素有关,需要进行严格的施工控制方能达到较好的效果。
5.4推荐方案
通过以上比选可知,地基处理方案更适用于该护岸。考虑到碎石桩的刚度比水泥搅拌桩的刚度小,更适宜于边坡的整体抗滑;且造价较低,对码头桩基施工的影响较小;同时,拟建护岸上游的天马港二期188金宝博平台的护岸也是采用振冲碎石桩方案并取得成功,因此最终确定该护岸采用振冲碎石方案。
6.结语
影响护岸地基处理方案的因素较多,应综合各方面的考虑方能取得较好的技术、经济效果。振冲碎石桩法是一种较好的护岸地基处理方法,合理的应用可以为港口建设节省大量的投资。