1制作钢筋
一般情况下，桥墩的墩柱较高，没有办法将钢筋制作一次性的完成，基于这种现象的出现，应根据模板高度，通过分段的方法，将其制作成型。成型后，通过套筒机械连接或者是绑扎的方式对其实施相应的工序，并且结合与预埋定位筋，确保钢筋位于正确的位置上。选用标准的技术将钢筋正确的连接在一起，施工时采用的零部件，其尺寸应符合标准要求。相关工作人员应对施工过程中选用的钢筋进行严格的检查，检查其直径、长度即总数是否符合施工设计的标准，同时检验其编码是否存在重复出现的现象，若发现同相关规定不相符的现象，应采取相应的对策，对所出现的问题实施相应的整顿修改，针对188金宝博平台的不同需求，应选择不同类型以及规格的钢筋。选择好钢筋的类型以及型号后，应对其实施相应的养护措施，如，相关工作人员通过使用抹布定期定时对188金宝博平台中的钢筋进行擦拭养护工作，同时用手工或者是机械等方式，将钢筋上的陈锈进行深度的清除，从而有利于钢筋同混凝土之间存在较好的啮合力。依据188金宝博平台需求的长度，对钢筋进行剪切。基于钢筋自身强硬的特点，应选用调直机进行这一过程。依据188金宝博平台的需求，将钢筋中的每个弯曲点位置进行清楚的标记［3］，尤其在第一根钢筋成型时，应对其参数进行密切观察并对其复核，经过多次核查没有问题后，开展批量式的生产。
2钢筋安装及绑扎
钢筋在进行安装以及绑扎的过程中，应同施工的需求相契合，对其进行连接，在连接时可选用划分区域的方式，同时其尺寸同相关规定要求相符合。除此之外，应对施工现场的相关设备进行充分的实用。钢筋轴线应该为于同一部位，选取两点对其进行相应的固定，两根钢筋的搭接部分应按照其要求进行，截面积的1/2应处于钢筋接头区域中［4］。钢筋同一断面应在薄壁空心桥墩中的主钢筋上，并将其位置用线条的形式标记出来，之后对其实施绑扎，绑扎采用的方式为十字及反十字花扣，在进行绑扎过程中，应确保主钢筋位于合适位置，之后将交叉部分用铁丝牢固绑扎，需要时，还可采用点焊方式增加其牢固效果。使钢筋骨架中的四个竖筋始终处于准确的垂直方向，避免其成型后骨架出现倾斜状况。为确保钢筋保护层厚度可以较好的满足规定的需求，可在模板和钢筋缝隙中间放置异型砂浆垫块，或将其绑扎部位选择错开的方式进行放置，或者是把木楔作为支垫，将其安放在钢筋顶面，完成浇筑并对其进行拆除时，应保障其表面无垫块印记现象出现。
3混凝土浇筑
薄壁空心桥墩施工技术中关键为混凝土的浇筑以及养生，其对整个建筑的质量起到较为重要的作用。一般情况下，桥墩厚度分布在40—110厘米之间。基于钢筋具有较高的密度，在实施振捣以及下料时，施工难度系数就相应的较大，针对这种现象的出现，施工人员应按照施工相关规定施工。在此过程中，应对混凝土水平或垂直方向运动中会出现的障碍进行充分的了解，其进行运输的方式主要为泵。浇筑混凝土时，应适当对模板中施加的侧压力进行控制，在短时间内避免急速上升的现象，同时，对浇筑的速度也应给以相应的关注。一般情况下，其速度控制在25m/h内，其每层厚度在30厘米左右。增长其高度时降低其拌合物的坍落度。因其适合快插慢拔，因此，应快速插入振捣器，缓慢拔出，从而可以有效的避免空洞现象的出现;插入时应确保处于垂直向，还应使其结合于前一层浇筑完成的混凝土，其深度处于50－100毫米之间;振捣器移动范围处于半径1.5倍内，操作时，避免同预埋件及钢筋相碰撞;在模板中，不可通过振捣器来运输混凝土，或者是使混凝土长距离的处于流动状态中，防范离析现象发生等;当混凝土所做的下沉运动停止时，混凝土的表面以平坦的状态呈现出来，并且没有出现泛浆或者是冒泡现象，这样以来证明得到了理想的振捣效果［5］。
4混凝土拆模及养护
当混凝土完成浇筑工序时，应准确的、详细的对拆模时间进行相应的把握。避免因过早将模板拆除而出现严重的后果，给整个建筑质量带来一定的影响。如使混凝土的强度丢失或者是导致混凝土结构出现裂纹等严重现象;与此同时，也不应选择过晚的时间实施拆除模板工作，因为模板停留的时间过长不仅会使混凝土遭受损伤，还会使拆除模板难度系数进一步提高，进而增加了模板正常周转的阻碍。基于这种现象的出现，当混凝土的强度符合25%的设计要求时，就应将模板进行拆除。之后通过选用薄膜覆盖的方式对混凝土开展相应的养护，对其养护的时间应超过14天。
5结束语
随着国民经济将的发展，科学技术的发展，桥梁建筑得到较好的发展，矩形薄壁空心桥墩施工技术具有操作方便、进度快、成本低以及经济实用的特点，并逐渐广泛应用到桥梁建筑中。
