摘要：188金宝博平台为广梧高速公路河口至双凤段第四合同段，本188金宝博平台的重点是梁板预制及吊装施工。难点是在施工中如何克服诸如顶板厚度较薄地段和地质情况发生变化等所出现的不利因素，控制铁路及公路跨线桥的现浇施工及安全等。为此，我们针对188金宝博平台的重点难点对应地制订了专门的施工方案和保证措施，以确保188金宝博平台优质按期完成。

　　关键词：桥梁 , 满堂支架 , 线绕施工

　　中图分类号：U445文献标识码：A 文章编号：

　　1188金宝博平台概况

　　 本合同段福禄岗跨线桥上部结构为9×16m整体式钢筋混凝土实心板，采用满堂支架就地浇筑法施工。云浮铁路跨线桥主桥跨径组合为35.24+2×43+25.76m（左幅）、32.54+2×43+28.46m（右幅）的等截面预应力砼连续箱梁；省道S368石梯迳跨线桥上部结构跨径组合为25+40+28m（左幅）、28+40+25m（右幅）变截面预应力连续箱梁。

　　2连续箱梁及钢筋混凝土实心板施工工艺

　　2.1支架受力计算

　　 施工前进行详细的支架受力设计计算，受力计算将采用国际通用的ALGOR结构分析软件进行模分析，以确定其受力性能和弹性变形值。

　　2.2支架施工

　　 预应力连续箱梁或钢筋混凝土整体式实心板桥梁跨越铁路或公路时，采用钢管柱临时墩+贝雷承重梁的形式设置预留通车孔，根据现场具体情况，当原路面基础强度较好，支架基础采用原砼路面上设置钢筋砼基础，纵向承重梁为贝雷梁。当原地面基础较差时，先对临时墩基础进行处理，再浇筑钢筋砼基础。

　　 非跨线孔连续箱梁或钢筋混凝土整体式实心板的支架采用钢管支架，在处理加固过的基础面上铺设厚5cm木板，然后在其上搭设钢管支架。钢管支架纵向、横向排列间距为90cm（横梁段为70cm），其间用扣件联结固定，支架沿梁中心线对称布置，高度根据实际地面平整标高而定。沿桥纵横向安装斜撑以保证其整体稳定性。同时注意安全设施如安全网、防护栏等设施的合理布置。然后根据测量放样箱（板）梁底板位置，在钢管顶上安装脚手架可调顶托，在顶托上沿横桥向安装][10槽钢（间距90cm，横梁段为70cm），沿顺桥向按45cm间距再铺设一层10cm×10cm方木。

　　2.3加载预压

　　 在支架和模板安装完成后，则对其进行等载预压，并待支架充分稳定且预压时间不少于7天后方可浇筑箱梁（板梁），预压重量为上部恒载重量（包括桥面铺装、护栏等二期恒载），并随着施工开始逐渐减压，以消除支架的非弹性变形。

　　2.4箱梁（板梁）钢筋施工

　　 箱梁（板梁）的钢筋安装在预压卸载及模板调整后进行。其施工时，为减少施工工序间隔时间，本标段连续箱梁（板梁）钢筋骨架在钢筋棚制作，再用平板车运至工地。

　　2.5箱梁（板梁）砼浇筑

　　 箱梁（板梁）砼浇筑采用汽车台泵或地泵进行，商品混凝土，其砼浇筑顺序为先底板，再腹板，最后顶板。砼浇筑前，须对各部分进行详细检查，包括支架、模板、钢筋等的稳定和位置情况检查等。经确定无误后采用高压水或气体对模板进行清洗后方可准备浇筑砼。

　　 箱梁（板梁）养生至90%强度后，可以开始拆除内模及侧模。箱梁底模则须待下一施工段张拉完毕后方可拆除本段支架。

　　2.6连续箱梁预应力施工

　　（1）下料：钢铰丝长度应根据图纸数据下料，应保证当张拉工具装好时，长出工具锚面20-30cm。钢绞丝切割必须使用砂轮机，绝对不许使用电焊切割。

　　（2）布管：钢筋班上完竖筋及腹板顺桥向水平筋后，桥工班即开始进行预应力施工，桥工班按图纸尺寸布置玻纹管定位筋时必须注意玻纹管走向标记，不得使玻纹管偏离标记位，亦不能在补焊定位筋时损伤玻纹管，在浇筑砼前玻纹管若发现有穿孔或缝隙，必须使用防水胶布加以密封。

　　（3）联接器连结：在挤压钢绞线挤压套时，特别要注意挤压弹簧是否装好，挤压后不能有6圈以上的弹簧外露。否则，该挤压套必须报废，重新挤压。钢绞线挤压套挂上连接器后在另一端抽拉钢绞线，使挤压套紧靠连接器（以保证今后张拉时伸长量一致）。装上锚罩，密封接上通气管，全面检查预应力管道的密封情况。

　　3T梁及预应力空心板的预制与吊装施工工艺

　　3.1T梁预制工艺及要点

　　1）模板

　　 T梁模板分为四个部分：底模、侧模、支架及振动装置。台座由混凝土基座和20#槽钢组拼而成，为T梁的传力结构，又作为T梁侧模的固定体系，T梁底模要求预留向下预拱度，应坚固，无沉陷。

　　 侧模包括侧板及翼板底板，侧模面板选用δ=6mm钢板，水平、竖向加劲肋均为角钢，面板单块模板要求连续。侧模附着在支架上，支架用10#槽钢加工制成。

　　 模板安装要点：

　　 a安装前清理板面并刷脱模剂，底模口贴海棉条，防止漏浆。端侧模需要凿毛的部分可仔细地刷上一层缓凝剂，脱模后用水冲洗，及时凿毛。

　　 b底模及垫板、管道、锚头等预埋件检查、校对梁号。

　　 c利用模板专用吊具，由龙门吊吊运侧模。

　　 d侧模吊装完后利用模板下面的垂直和斜撑螺栓调整顶面横坡，再调中线，然后再微调一次，上紧上、下水平拉杆螺栓。

　　 2）钢筋、预应力管道安装工艺

　　①钢筋骨架安装

　　 为了加快施工进度，钢筋骨架在钢筋制作场成片加工，预制成的钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性，以便在运输、吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形。钢筋骨架由龙门吊吊装。

　　②预应力管道安装与穿束

　　 T梁后张法预应力孔道选用镀锌波纹管，波纹管安装位置要准确，管节连接要平顺，孔道锚固端的预埋钢板应垂直于孔道中心线，波纹管曲线通过Φ10钢筋环限位达到设计要求，避免浇筑混凝土时管道移位。两张拉端管道设置压浆孔及排气孔，用软管引出，接头处也应包扎严密。

　　 3）混凝土浇筑工艺

　　①准备工作

　　 混凝土配制以达到强度要求、收缩小、和易性好、节约水泥原则，施工前应认真做好配合比的设计，并已报上级审批，使用的材料技术质量标准符合设计和规范的要求。钢筋骨架、侧模及面板钢筋安装完毕，须经质检员、监理188金宝博平台师检查认可签证。