在电力系统中，造成电气设备内部的安全隐患有许多，如：产品设计不合理、出厂试验不规范严格、不正确的搬运安装等都可能导致设备存在先天性缺陷或损伤，而较轻的隐患在交接试验中是很难发现的。随着电气设备服役年限的增长，在外部强大的电磁交融的环境诱导下，设备隐患逐步发展为故障，导致电气设备被迫停运，出现供电故障。另一方面，运行中的电气设备内部是一个电磁交融的复杂环境，发热、振动以及谐波的干扰将导致设备在长时间运行后容易出现绕组扭曲、绝缘老化脱落、绝缘受潮、气体泄漏、操作动力不灵敏等隐患。通过电气例行试验和诊断性试验分析，及时有效地判断电气设备内部存在的安全隐患，并通过制订和安排合理的状态检修决策来消除设备隐患，从而提高设备安全运行工况的性能，防止事故的扩大，保证系统安全可靠的供电。

　　电气试验是一项设备多、工作量大、程序复杂的工作，而且整个试验过程中都需要试验人员近距离的接触到高电压或大电流，如果试验人员在试验过程中某个环节出现任何疏忽或不规范操作都可能造成财产损失甚至人员伤害，同时还有可能导致事故的扩大，出现火灾等严重事故，严重影响系统的正常供电。因此，清楚认识电气试验中可能出现的危险点，按照相关规范进行标准化作业，并根据现场实际情况有针对性地采取合理有效的改进控制措施，保证安全，提高电气试验的质量、效率就显得尤为重要。

1.触电伤亡危险

　　在设备试验过程中，触电伤亡是一个较为明显的危险点，其发生的原因大致有以下3个方面。

　　1.1误入带电间隔

　　通常情况下，电气试验是将试验设备单元与电气系统隔离开，其他非试验设备单元继续运行的电气环境中进行的。在工作前，如果试验人员不熟悉现场设备运行结线方式，并进行认真细致地查勘，对试验现场检修间隔或内容没有进行仔细分析和研究，不严格执行工作票制度，就有可能弄错试验间隔，误入正常运行带电间隔，轻者出现电气设备损害保护跳闸，严重的会出现运行设备短路、起火、爆炸和人员伤亡等严重事故，给供配电系统带来不可估量的后果。如果试验负责人或工作负责人不认真执行试验呼唱制度，不坚持履行监护职责，就有可能给试验设备、人员或在设备上的其他工作人员造成试验电压危害，轻者损坏设备，严重的造成人员伤害。

　　1.2试验安全距离不够

　　进行电气设备的绝缘耐压试验时，通常需要给试验设备外加一个高压交流或直流试验电源，有的试验电压达到几十万伏，即进行耐压试验时，试验检修人员需要长时间工作在一个高压环境中，这就要求试验人员必须按照相关规范和程序，保持与试验带电设备足够的安全距离。但有时试验人员为了方便，凭借经验或想当然地进行试验，导致因试验安全距离不够而引起试验人员发生触电身亡事故。另一方面，因图省事而未按试验规程要求在被试设备周围设置合理、醒目的安全措施或标示、警告标志，导致非试验人员误入试验区发生触电事故。同时，为了充分了解试验设备内部的信息，电气试验需要通过对应的引线将电压电流等参数信号引入试验仪器设备中，如果在试验前没有认真检查测试引线的绝缘性能和长度，或者引线设置与周边运行设备安全距离不够，就可能导致试验电流泄漏或引线对其他设备放电，轻者影响试验结果，严重时试验电压将通过引线向试验人员放电，造成人员伤害。

　　1.3静电危害

　　电力系统中有很大一部分设备具有容性元件，在正常运行过程中，容性元件是积累电荷的。当对这些容性设备进行电气试验前，必须通过对应的泄流措施将容性元件中的静电电流有效泄入大地中。如果试验前没有采取泄流措施或设备泄流不充分，试验人员进行试验时，静电电荷就会像一个高压直流电源一样，瞬间以较高的电压向试验人员放电，从而导致试验人员发生触电伤亡事故。

2.误操作危险点

　　试验操作中的危险点较多，主要是试验人员对工作未足够重视或疏忽，因其主观原因造成的。下面主要分析错接线、误加压和回检不到位问题。

　　2.1错接线

　　随着集成化程度的提高，电力系统中供配电设备大都只留下几个试验端口，一般不可以直接在设备上进行接线试验，因此试验前就需要认真研究设计图纸，掌握设备各类试验端子信息。有些试验人员工作马虎，图简单只凭印象、经验做事，不仔细查看、核对现场实际接线，导致在试验时错接线，造成试验数据误差或失真，同时可能因在二次端子上误接，造成设备短路而烧毁事故，严重影响系统的供电可靠性。

　　2.2误加压

　　按电气设备试验规程，不同的电气设备的试验方法、试验电压是有明确界定的。如果在试验前没有查看试验内容或不熟悉试验标准，并且在试验中没有严格按照作业指导书进行操作，就有可能出现错加压现象，导致试验电压远大于设备允许的耐压水平，从而给电气设备留下巨大的试验灼伤，特别是针对缺陷设备的诊断性试验，很可能造成设备内部绝缘老化、绝缘击穿、匝间短路、单相接地等故障，大大降低了设备的运行特性。

　　2.3回检不到位

　　在试验结束后，需要按照记录认真做好各类试验仪器设备的回检工作，才能将试验设备重新投运。回检工作不到位，就可能导致试验接地线未拆除、设备状态未复原、端子接线忘恢复、试验引线未去除等问题。如果此时将试验设备投运，就会引发倒闸误操作、设备通电后产生误动作、短路、拒动作等事故，影响设备正常运行。

3.控制措施

　　为了保证电气试验的顺利进行，在明确以上试验危险点的基础上，需要采取以下改进控制措施。

　　3.1加强试验前准备工作

　　试验前准备工作是整个试验工作的重点，因此需要认真了解试验“三清”内容，即：清楚试验间隔、清楚试验范围、清楚试验程序内容，并对需要记录的表格进行认真的分析研究；必要时，进行现场查勘，仔细检查和了解设备综合性能和使用规范；严格执行《安规》工作票制度，并至少有2人以上才能进行高压试验工作，其中至少有1人是经验丰富的专业试验人员；安装醒目的试验警示标志和隔离措施；选择好合格的试验仪器、辅助设备，并对试验仪器进行相应的调试。

　　3.2保持试验安全距离

　　严格执行电气试验标准化作业规定。对需要外引的试验接线，应采取合理的绝缘隔离和支撑措施，保证试验人员的安全，采取短路接地放电等有效措施，将容性电流安全可靠的泄入大地中，禁止乱拉乱接各种接地线和引线，禁止随意更改试验方案和内容，坚持试验监护制度，做好试验操作人员的个人安全防护，保证人员与试验电压足够的安全距离，杜绝误触电事故。

　　3.3认真做好回检

　　在试验设备恢复投运时应该认真做好回检工作。按照标准化作业指导书（卡）要求，试验结束后，要认真清理试验现场，将试验设备恢复到许可工作时状态，清点仪器设备、接地线、引线等，检查试验设备状态、端子接线是否恢复等，防止由于试验外部带入的分支电路引起系统发生短路故障。因此，在试验时要严格进行编号记录，保证回检工作的整体性能，提高试验工作的效率。

4.结语

　　电气试验工作相对安全风险较高，对电气设备的安全运行举足轻重，俗称“电力系统的的医生”。因此，要求试验人员要相当严谨，必须充分了解试验过程中可能出现的危险点，有较强的安全防护能力和较高的试验分析、判断能力，从而通过电气试验，提高设备使用寿命和系统的供电可靠性。