【摘要】对大型地下储煤槽仓深基坑施工监测方法进行了分析，提出了监测的主要内容，对深基坑变形及受力观测技术进行了研究，保证了深基坑的顺利施工，达到了基坑监测的预期效果。
【关键词】大型基坑，变形观测，受力监测
中图分类号：TV551.4文献标识码： A 文章编号：
在施工过程中，通过动态监测分析，了解产品仓基坑的稳定状况，定量评价其在施工过程中的时空效应及安全状况，是检验理论预测的正确性、设计的可靠性和发展新的设计理论的重要手段，又是及时指导施工、避免188金宝博平台事故发生的必要措施，同时还可以作为构筑物长期安全运营的重要保障。
1188金宝博平台概况与现场检测主要内容
储煤槽仓是一个条形槽仓，由地下返煤暗道和四个落煤筒构成，其断面呈“V”字形。槽仓顶面设计标高为1 316．0 m，地道底面设计标高为1 290．5 m，总深度为25．5 m。从产品仓周围地形来看，其南侧地面标高介于1 311．0 m～1 317．0 m，北侧地面标高介于1 308．0 m～1309．0 m。因此，相对自然地面，产品仓南侧填方高度为0 m～5 m，挖深为20．5 m～26．5 m;产品仓北侧填方高度为7 m～8 m，挖深为17．5 m～18．5 m。
现场监测主要内容包括：地表及墙体变形监测，监测基坑开挖过程中基坑周边、垂直于轴线方向位置地表、基坑土钉墙和加筋土墙体的变形；土钉及土钉墙体受力监测，包括土钉抗拔力，土钉内力、土钉总荷载，土钉墙面结构后土压力监测；加筋及加筋土墙体受力监测，包括加筋材料受力监测，加筋土墙面结构后土压力监测；
2基坑地表及墙体变形监测
2.1地表沉降变形监测
基准点设置，采用DS05精密水准仪，按三等变形测量等级要求的方法，在产品仓场地附近200 m外设置4个基准点。测量基点埋设采用混凝土浇筑；地表沉降观测点布置及观测要求测点断面及测点布置按施工图实施。观测点布置在基坑边外1 m，每测点间距为25 m。变形量测工作在基坑每层开挖完成后立即测量;停止开挖期间每天测量1次；观测持续时间。
至加筋土开始施工时停止观测。
2.2土钉(锚杆)位移监测
首先，土钉水平位移基准点设置，水平位移的监测网采用独立坐标系统，并进行一次布网，控制点采用有强制归心装置的观测墩，照准标志采用强制对中装置的标牌，可以与地表沉降基准点同点同号，主要技术要求按测量规范三等水平位移监测网的要求进行；其次，土钉位移监测仪器与设备，采用2″以上级全站仪，采用极坐标法测定；观测点布置，观测点材料采用∮12圆钢，端部露出混凝土面层5 cm。测点断面布置按施工图设计实施，位移观测点设置于土钉头部位，每隔一层布置一个观测点；观测要求，每层开挖完成后立即测量;停止开挖期间每天测量1次。观测持续时间，至产品仓交工时停止观测。
2.3加筋土位移监测
加筋土墙面位移监测观测点规格和土钉位移观测点相同；加筋土墙面变形监测仪器与设备，采用2″以上级全站仪，采用极坐标法测定；观测点布置，测点断面布置按施工图设计实施，位移观测点竖向每隔2 m布置一个观测点；观测要求，加筋土施工期间每天测量1次，加筋土施工完成后每3 d测量1次；观测持续时间，至产品仓交工时停止观测。
3土钉及土加筋监测
3.1土钉抗拔力测试
土钉抗拔力测试实施细则:测试位置:南侧边坡⑧—⑧测试断面;从第6层起布置5个抗拔试验土钉，分别为第6层土钉、第8层土钉、第11层土钉、第13层土钉、第15层土钉;长度分别为15 m，15 m，20 m，20 m，20 m，共试验5根土钉。试验土钉要求在孔口附近有不小于1 m的非粘结段。土钉承载力测试系统由液压源、专用测力计、反力装置和特制位移计等组成。土钉施工完成后，砂浆达到设计强度的70%以上方可进行试验。土钉抗拔力试验按规程实施。依据采集数据，获得不同深度的土钉的抗拔承载力，综合分析边坡的稳定和安全，提交书面报告。最后，应根据试验得出的极限荷载，可算出界面粘结强度的实测值。这一试验平均值应大于设计计算所用标准值的1．25倍，否则应进行反馈修改设计。资料整理:及时对观测数据进行分析整理，提交抗拔试验曲线及抗拔极限承载力。
3.2土钉内力及总荷载监测
设计采用自制土钉应力、应变和荷载监测系统实施土钉受力的监测监控。主要测试土钉全长应力、应变，以及土钉总荷载。从土钉墙施工起，每天测量1次土钉的受力，待土方开挖全部完成后测量间隔时间应设置为3 d，直至产品仓投产后1年停止监测。当监测数据达到报警范围，或遇到特殊情况，如暴雨等恶劣天气以及其他意外188金宝博平台事件，适当加密观测，直至24 h不间断的跟踪监测。
3.3土钉墙后土压力监测
采用高精度土压力传感器、自动监测单元等构成的监测系统监测土钉墙后土压力。从土钉墙施工起，每天测量1次土钉墙后的土压力，土方开挖全部完成后测量间隔时间设置为3 d，直至产品仓投产后1年停止监测。
3.4加筋材料受力监测
加筋材料受力监测测点断面布置位于基坑四个边的中间，和土钉内力测试断面位于同一断面，在土钉墙的上部。加筋土施工期间每天测量1次，加筋土施工完成后每3 d测量1次，直至产品仓投产后1年停止监测。
3.5加筋土墙墙后土压力监测
采用高精度土压力传感器、自动监测单元等构成的监测系统监测加筋土墙后土压力。在加筋带内力测点附近的墙后埋设高精度土压力传感器;4个断面共布置33个土压力测点。从加筋土墙施工起，每天测量1次墙后土压力，加筋土施工全部完成后测量间隔时间设置为3 d，直至产品仓投产后1年停止监测。
参考文献
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